文章摘要：振動流化床的維護與保養是確保其穩定運行、延長使用壽命以及保持高效干燥效果的關鍵。以下是一些維護與保養的注意事項：一、日常保養清潔工作：經常對設備主體、附屬管線及使用現場進行清掃，保證其整潔，無積塵、油污、油垢及其它雜物。清掃時應切斷振動電機電源，如果用…
振動流化床的維護與保養是確保其穩定運行、延長使用壽命以及保持高效干燥效果的關鍵。以下是一些維護與保養的注意事項：
一、日常保養
清潔工作：
經常對設備主體、附屬管線及使用現場進行清掃，保證其整潔，無積塵、油污、油垢及其它雜物。
清掃時應切斷振動電機電源，如果用水清潔床體內部，清潔完畢后應烘干，防止床體銹蝕。
檢查與緊固：
檢查設備主體、附屬管線，確保機件齊全可靠，如振動電機的各機件、設備管件、各連接螺栓是否齊全。
經常檢查設備及附屬管線的各連接部件，確保其緊固無松動。
密封性檢查：
經常檢查各密封面，確保其嚴密無滲漏，如床體各密封面、各種管件密封面、軸承壓蓋密封面等。
防腐與保溫：
檢查設備、附屬管線的防腐、保溫措施是否良好。
二、定期維護
電機與傳動部件維護：
電機、傳動部件應保持清潔，轉動靈活。軸承部位手摸不發燙。
振動電機每隔一定時間（如每隔三天）需要加潤滑脂一次。
加料器傳動部件也需要定期加黃油潤滑。
篩板與殘料清理：
每隔一定時間（如每隔一天）需要清掃振動干燥機篩板上的剩余殘料。
定期打開觀察窗及積料排出口，清除滯留在流化床板上的物料及掉入箱體里的物料。
電氣系統檢查：
電源電纜線必須被可靠地固定，以防止在使用過程中被磨損破壞。
經常檢查電纜情況，以便及時更換。
振幅與角度調整：
根據需要調整振動電機的振幅和角度，確保設備正常運行。
三、特殊維護與注意事項
隔振橡膠簧檢查與更換：
檢查隔振橡膠簧的工作情況，當隔振簧出現老化龜裂或安裝高度低于規定值時（如105mm），應予更換。
溫度控制：
注意設備的工作溫度，避免超過最高溫度限制（如250℃），以防止設備損壞。
物料處理：
干燥后的物料要及時降溫，且不能長時間堆積在一起，防止自燃。
避免使用易粘壁和結塊的物料，以及密度相差較大的幾種物料的混合流化操作。
安全操作：
振動電機防護罩應安裝好，以免發生人身傷害事故。
在進行維護保養時，應嚴格遵守操作規程和安全規范。
四、停機與復位
停機程序：
停止給料，使機內物料全部處理完畢。
按照規定的停機程序關閉其他附屬設備。
設備復位：
每次使用后，及時將設備復位，確保下次使用時能夠正常運行。
綜上所述，振動流化床的維護與保養需要綜合考慮多個方面，包括日常保養、定期維護、特殊維護與注意事項以及停機與復位等。通過科學的維護與保養措施，可以確保振動流化床的穩定運行和高效干燥效果。
